टेलिफोन: +८६ १९१८१०६८९०३

फ्लोट गिलास

आज संसारमा तीन प्रकारका समतल गिलासहरू छन्: समतल रेखाचित्र, फ्लोट विधि र क्यालेन्डरिङ।फ्लोट गिलास, जुन हालको कुल गिलास उत्पादनको 90% भन्दा बढीको लागि खाता छ, विश्वको वास्तुशिल्प गिलासको आधारभूत निर्माण सामग्री हो।फ्लोट ग्लास उत्पादन प्रक्रिया 1952 मा स्थापित भएको थियो, जसले उच्च गुणस्तरको गिलास उत्पादनको लागि विश्व मानक सेट गर्यो।फ्लोटिंग गिलास प्रक्रियाले पाँच मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:

● अवयवहरू
● पिघल्दै
● गठन र कोटिंग
● एनिलिङ
● काट्ने र प्याकेजिङ

फ्लोट गिलास 12

सामाग्री

ब्याचिङ पहिलो चरण हो, जसले कच्चा माल पिघ्नका लागि तयार गर्दछ।कच्चा पदार्थमा बालुवा, डोलोमाइट, चुनढुङ्गा, सोडा खरानी र मिराबिलाइट पर्दछन्, जसलाई ट्रक वा रेलद्वारा ढुवानी गरिन्छ।यी कच्चा पदार्थहरू ब्याचिङ कोठामा भण्डारण गरिन्छ।सामग्री कोठामा साइलो, हपर, कन्भेयर बेल्ट, चुट, धुलो सङ्कलन र आवश्यक नियन्त्रण प्रणालीहरू छन्, जसले कच्चा पदार्थको ढुवानी र ब्याच सामग्रीको मिश्रणलाई नियन्त्रण गर्दछ।कच्चा पदार्थ सामग्री कोठामा पुर्‍याउने क्षणदेखि, तिनीहरू निरन्तर चलिरहेका छन्।

ब्याचिङ रुम भित्र, लामो समतल कन्वेयर बेल्टले विभिन्न कच्चा पदार्थको साइलोबाट कच्चा माललाई बाल्टी लिफ्ट तहमा क्रमबद्ध रूपमा ढुवानी गर्छ, र त्यसपछि तिनीहरूको समग्र तौल जाँच गर्न तौल गर्ने यन्त्रमा पठाउँछ।पुनर्नवीनीकरण गिलास टुक्राहरू वा उत्पादन लाइन रिटर्न यी अवयवहरूमा थपिनेछ।प्रत्येक ब्याचमा लगभग 10-30% टुटेको गिलास हुन्छ।सुक्खा सामग्रीहरू मिक्सरमा थपिन्छन् र ब्याचमा मिसाइन्छ।मिश्रित ब्याच कन्वेयर बेल्ट मार्फत भण्डारणको लागि ब्याचिङ कोठाबाट भट्ठा हेड साइलोमा पठाइन्छ, र त्यसपछि फिडरद्वारा नियन्त्रित दरमा भट्टीमा थपिन्छ।

फ्लोट गिलास 11

विशिष्ट गिलास संरचना

फ्लोट गिलास 10

क्युलेट यार्ड

फ्लोट गिलास 9

मिश्रित कच्चा पदार्थलाई फर्नेसको इनलेटमा 1650 डिग्री सम्म हपरको साथ खुवाउनुहोस्

पिघल्दै

एक सामान्य फर्नेस भनेको छ वटा रिजेनेरेटरहरू भएको ट्रान्सभर्स फ्लेम फर्नेस हो, लगभग 25 मिटर चौडा र 62 मिटर चौडा, दैनिक उत्पादन क्षमता 500 टन।भट्टीका मुख्य भागहरू पग्लने पोखरी / स्पष्टीकरण, काम गर्ने पोखरी, पुन: उत्पन्न गर्ने र सानो भट्टी हुन्।चित्र 4 मा देखाइए अनुसार, यो विशेष अपवर्तक सामग्रीबाट बनेको छ र बाहिरी फ्रेममा इस्पात संरचना छ।ब्याच फिडर द्वारा भट्टी को पिघलने पूल मा पठाइन्छ, र पिघलने पूल 1650 ℃ मा प्राकृतिक ग्याँस स्प्रे बन्दूक द्वारा तताइएको छ।

फ्लोट गिलास 8

पग्लिएको गिलास पग्लने पोखरीबाट घाँटीको क्षेत्रमा स्पष्टीकरण मार्फत बग्छ र समान रूपमा हलचल हुन्छ।त्यसपछि यो काम गर्ने भागमा बग्छ र बिस्तारै लगभग 1100 डिग्रीमा चिसो हुन्छ ताकि यसलाई टिन बाथमा पुग्नु अघि सही चिपचिपापनमा पुग्न सकिन्छ।

फ्लोट गिलास 2

गठन र कोटिंग

स्पष्ट तरल गिलासलाई गिलास प्लेटमा बनाउने प्रक्रिया सामग्रीको प्राकृतिक प्रवृत्ति अनुसार मेकानिकल हेरफेरको प्रक्रिया हो, र यस सामग्रीको प्राकृतिक मोटाई 6.88 मिमी छ।तरल गिलास भट्टीबाट च्यानल क्षेत्रबाट बाहिर निस्कन्छ, र यसको प्रवाहलाई राम भनिने समायोज्य ढोकाद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, जुन तरल गिलासमा लगभग ± ०.१५ मिमी गहिरो हुन्छ।यो पग्लिएको टिनमा तैरिन्छ - त्यसैले नाम फ्लोट गिलास हो।गिलास र टिन एकअर्कासँग प्रतिक्रिया गर्दैन र अलग गर्न सकिन्छ;आणविक रूपमा तिनीहरूको आपसी प्रतिरोधले गिलासलाई चिल्लो बनाउँछ।

फ्लोट गिलास 6

बाथ एक नियन्त्रित नाइट्रोजन र हाइड्रोजन वातावरणमा छापिएको एकाइ हो।यसमा समर्थन गर्ने स्टील, माथि र तल्लो गोलाहरू, अपवर्तकहरू, टिन र तताउने तत्वहरू, घटाउने वातावरण, तापमान सेन्सरहरू, कम्प्युटर प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणाली, लगभग 8 मिटर चौडा र 60 मिटर लामो, र उत्पादन लाइन गति 25 मिटर / मिनेट पुग्न सक्छ।टिन बाथमा लगभग 200 टन शुद्ध टिन हुन्छ, औसत तापमान 800 ℃।जब गिलासले टिन बाथ इनलेटको अन्त्यमा पातलो तह बनाउँछ, यसलाई गिलास प्लेट भनिन्छ, र समायोज्य किनारा पुलरहरूको श्रृंखला दुबै छेउमा सञ्चालन हुन्छ।अपरेटरले annealing भट्टा र किनारा रेखाचित्र मेसिनको गति सेट गर्न नियन्त्रण कार्यक्रम प्रयोग गर्दछ।गिलास प्लेट को मोटाई 0.55 र 25 मिमी बीच हुन सक्छ।माथिल्लो विभाजन ताप तत्व गिलास तापमान नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।काँचको प्लेट लगातार टिन बाथबाट बगिरहँदा, गिलास प्लेटको तापक्रम बिस्तारै घट्दै जान्छ, जसले गिलास समतल र समानान्तर बनाउँछ।यस बिन्दुमा, एक्युराकोट प्रयोग गर्न सकिन्छ ® रिफ्लेक्टिभ फिल्म, लो ई फिल्म, सोलार कन्ट्रोल फिल्म, फोटोभोल्टिक फिल्म र पाइरोलिसिस CVD उपकरणमा सेल्फ-क्लिनिङ फिल्मको लाइन प्लेटिङ।यस समयमा, गिलास चिसो गर्न तयार छ।

फ्लोट गिलास 5

बाथ क्रस खण्ड

फ्लोट गिलास 4

गिलास पग्लिएको टिनमा पातलो तहमा फैलिन्छ, टिनबाट अलग राखिन्छ, र प्लेटमा बनाइन्छ।

ह्याङ्गिङ तताउने तत्वले तातो आपूर्ति प्रदान गर्दछ, र गिलासको चौडाइ र मोटाई किनारा पुलरको गति र कोणद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।

एनिलिङ

जब बनेको गिलासले टिन बाथ छोड्छ, गिलासको तापमान 600 ℃ हुन्छ।यदि गिलास प्लेट वायुमण्डलमा चिसो भयो भने, गिलासको सतह गिलासको भित्री भाग भन्दा छिटो चिसो हुनेछ, जसले सतहको गम्भीर सङ्कुचन र गिलास प्लेटको हानिकारक आन्तरिक तनाव निम्त्याउँछ।

फ्लोट गिलास ३
फ्लोट गिलास 2

एनीलिंग भट्टीको खण्ड

मोल्डिङ अघि र पछि गिलास को तताउने प्रक्रिया पनि आन्तरिक तनाव गठन को प्रक्रिया हो।त्यसकारण, गिलासको तापक्रमलाई परिवेशको तापक्रममा बिस्तारै घटाउनको लागि गर्मीलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, अर्थात् एनेलिङ।वास्तवमा, पूर्व-सेट तापमान ग्रेडियन्ट एनिलिङ भट्ठा (चित्र 7 हेर्नुहोस्) मा लगभग 6 मिटर चौडा र 120 मिटर लामो एनेलिङ गरिन्छ।एनिलिङ भट्ठाले काँच प्लेटहरूको ट्रान्सभर्स तापमान वितरण स्थिर राख्न विद्युतीय रूपमा नियन्त्रित तताउने तत्वहरू र फ्यानहरू समावेश गर्दछ।

एनेलिङ प्रक्रियाको नतिजा यो हो कि गिलासलाई अस्थायी तनाव वा तनाव बिना कोठाको तापमानमा ध्यानपूर्वक चिसो गरिन्छ।

काट्ने र प्याकेजिङ

एनिलिङ भट्ठाद्वारा चिसो गरिएका गिलास प्लेटहरू एनेलिङ भट्ठाको ड्राइभिङ प्रणालीसँग जोडिएको रोलर टेबल मार्फत काट्ने क्षेत्रमा सारिन्छन्।गिलासले कुनै पनि दोषहरू हटाउनको लागि अन-लाइन निरीक्षण प्रणाली पास गर्छ, र गिलासको किनारा हटाउनको लागि हीरा काट्ने पाङ्ग्राले काटिन्छ (किनारा सामग्री भाँचिएको गिलासको रूपमा पुन: प्रयोग गरिन्छ)।त्यसपछि यसलाई ग्राहकले आवश्यक आकारमा काट्नुहोस्।गिलासको सतहमा पाउडर मिडियम छर्किएको छ, ताकि गिलास प्लेटहरू सँगै टाँसिने वा स्क्र्याचिंगबाट बच्नको लागि स्ट्याक र भण्डारण गर्न सकिन्छ।त्यसपछि, निर्दोष गिलास प्लेटहरू म्यानुअल वा स्वचालित मेसिनहरूद्वारा प्याकेजिङको लागि स्ट्याकहरूमा विभाजित हुन्छन्, र भण्डारण वा ग्राहकहरूलाई ढुवानीको लागि गोदाममा स्थानान्तरण गरिन्छ।

फ्लोट गिलास १

गिलास प्लेटले एनिलिङ भट्ठा छोडे पछि, ग्लास प्लेट पूर्ण रूपमा बनाइन्छ र तापमान घटाउन जारी राख्न शीतल क्षेत्रमा सारियो।

आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्