टेलिफोन: +८६ १९१८१०६८९०३

समतल ग्लास निर्माण

फ्लोट ग्लास र रोल्ड ग्लास

फ्लोट ग्लास
सन् १९५२ मा सर एलिस्टर पिल्किङ्गटनले आविष्कार गरेको फ्लोट प्रक्रियाले समतल गिलास बनाउँछ।यस प्रक्रियाले भवनहरूको लागि स्पष्ट, टिन्टेड र लेपित गिलास, र सवारी साधनहरूको लागि स्पष्ट र टिन्टेड गिलासको निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ।
हप्तामा लगभग 800,000 टन गिलासको संयुक्त उत्पादनको साथ विश्वभर 260 फ्लोट प्लान्टहरू छन्।11-15 वर्षको बीचमा ननस्टप सञ्चालन गर्ने फ्लोट प्लान्टले 0.4mm देखि 25mm को मोटाई र 3 मिटरसम्म चौडाइमा वर्षमा 6000 किलोमिटर गिलास बनाउँछ।
फ्लोट लाइन लगभग आधा किलोमिटर लामो हुन सक्छ।कच्चा माल एक छेउबाट भित्रिन्छ र गिलासका अन्य प्लेटहरूबाट निस्कन्छ, स्पेसिफिकेशन अनुसार काटेर, हप्तामा 6,000 टन जति उच्च दरमा।बीचमा छ उच्च एकीकृत चरणहरू छन्।

bolizhizao (3)

पिघल्नु र परिष्करण

bolizhizao (3)

गुणस्तरका लागि राम्ररी नियन्त्रणमा राखिएका फाइन-ग्रेन्ड सामग्रीहरू एक ब्याच बनाउन मिश्रित हुन्छन्, जुन भट्टीमा बग्छ जुन 1500 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ।
फ्लोटले आज अप्टिकल गुणस्तरको गिलास बनाउँछ।भट्टीमा रहेको २,००० टन पग्लिएको गिलासमा धेरै प्रक्रियाहरू - पग्लने, परिष्कृत गर्ने, होमोजेनाइजिङ - एकैसाथ हुन्छन्।तिनीहरू उच्च तापमानद्वारा संचालित जटिल गिलास प्रवाहमा अलग-अलग क्षेत्रहरूमा हुन्छन्, जस्तै रेखाचित्रले देखाउँछ।यसले लगातार पग्लने प्रक्रियामा थप्छ, 50 घण्टा सम्म चल्छ, जसले 1,100 डिग्री सेल्सियसमा गिलास प्रदान गर्दछ, समावेश र बुलबुलेबाट मुक्त, सहज र निरन्तर फ्लोट बाथमा।पिघलने प्रक्रिया गिलास गुणस्तरको लागि कुञ्जी हो;र रचनाहरू समाप्त उत्पादनको गुणहरू परिवर्तन गर्न परिमार्जन गर्न सकिन्छ।

फ्लोट बाथ

पिघलिएको गिलास 1,100°C मा सुरु हुने र 600°C मा फ्लोट बाथलाई ठोस रिबनको रूपमा छोडेर पग्लिएको टिनको मिरर-जस्तो सतहमा रिफ्रेक्ट्री स्पाउटमा बिस्तारै बग्छ।
फ्लोट ग्लास को सिद्धान्त 1950 देखि अपरिवर्तित छ तर उत्पादन नाटकीय रूपमा परिवर्तन भएको छ: 6.8mm को एकल सन्तुलन मोटाई देखि sub-millimetre 25mm को दायरा सम्म;एक रिबन देखि लगभग अप्टिकल पूर्णता सम्म समावेश, बुलबुले र striations द्वारा बारम्बार मारिएको।फ्लोटले फायर फिनिश भनेर चिनिने नयाँ चाइनावेयरको चमक प्रदान गर्दछ।

bolizhizao (3)

एनिलिङ र निरीक्षण र अर्डर गर्न काटन

● एनिलिङ
फ्लोट गिलास बनेको शान्तिको बावजुद, यो चिसो हुँदा रिबनमा पर्याप्त तनावहरू विकसित हुन्छन्।धेरै तनाव र गिलास कटर मुनि भाँचिन्छ।चित्रले रिबन मार्फत तनाव देखाउँदछ, ध्रुवीकृत प्रकाश द्वारा प्रकट हुन्छ।यी तनावहरूलाई कम गर्न रिबनलाई लेहर भनेर चिनिने लामो भट्टीमा तातो उपचार गरिन्छ।तापक्रम रिबनको छेउमा र दुवैतिर नजिकबाट नियन्त्रण गरिन्छ।

निरीक्षण
फ्लोट प्रक्रिया पूर्ण रूपमा समतल, दोष-रहित गिलास बनाउनको लागि प्रसिद्ध छ।तर उच्चतम गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रत्येक चरणमा निरीक्षण गरिन्छ।कहिलेकाहीँ रिफाइनिङको क्रममा बबल हटाइएको छैन, बालुवाको दाना पग्लिन अस्वीकार गर्दछ, टिनमा कम्पनले गिलास रिबनमा लहरहरू राख्छ।स्वचालित अन-लाइन निरीक्षणले दुई कुरा गर्छ।यसले अपस्ट्रिममा भएका प्रक्रिया त्रुटिहरू प्रकट गर्दछ जुन कम्प्युटरहरूलाई डाउनस्ट्रीम कटरहरू राउन्ड फ्लूहरू स्टेयर गर्न सक्षम पारेर सुधार गर्न सकिन्छ।निरीक्षण प्रविधिले अब रिबनमा एक सेकेन्डमा 100 मिलियन भन्दा बढी मापन गर्न अनुमति दिन्छ, बिना सहायता प्राप्त आँखाले देख्न नसक्ने त्रुटिहरू पत्ता लगाउन।
डाटाले 'बुद्धिमान' कटरहरूलाई ड्राइभ गर्दछ, ग्राहकलाई थप उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्दछ।

अर्डर गर्न काट्दै
डायमण्ड ह्वीलहरूले सेल्भेज - स्ट्रेस्ड एजहरू - काट्छन् र रिबनलाई कम्प्युटरद्वारा निर्धारित साइजमा काट्छन्।फ्लोट गिलास वर्ग मीटर द्वारा बेचिन्छ।कम्प्यूटरहरूले ग्राहकहरूको आवश्यकताहरूलाई बर्बादी कम गर्न डिजाइन गरिएको कटौतीको ढाँचामा अनुवाद गर्दछ।

रोल्ड ग्लास

रोलिङ प्रक्रिया सौर प्यानल ग्लास, ढाँचा फ्लैट गिलास र तार गिलास को निर्माण को लागी प्रयोग गरिन्छ।पानी चिसो रोलरहरू बीच पग्लिएको गिलासको निरन्तर धारा खन्याइन्छ।
रोल्ड गिलास PV मोड्युल र थर्मल कलेक्टरहरूमा यसको उच्च प्रसारणको कारण बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ।रोल्ड र फ्लोट गिलास बीचको लागत फरक छ।
रोल्ड ग्लास यसको म्याक्रोस्कोपिक संरचनाको कारण विशेष छ।ट्रान्समिट्यान्स जति उच्च हुन्छ त्यति राम्रो हुन्छ र आज उच्च प्रदर्शन कम आइरन रोल्ड गिलास सामान्यतया ९१% ट्रान्समिटेन्समा पुग्छ।
यो पनि गिलास को सतह मा एक सतह संरचना परिचय गर्न सम्भव छ।बिभिन्न सतह संरचनाहरू इच्छित अनुप्रयोगको आधारमा छनौट गरिन्छ।
एक burred सतह संरचना अक्सर PV अनुप्रयोगहरूमा EVA र गिलास बीच टाँसने बल बृद्धि गर्न प्रयोग गरिन्छ।संरचित गिलास दुबै PV र थर्मो सौर्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
प्याटर्न गरिएको गिलास एकल पास प्रक्रियामा बनाइन्छ जसमा गिलास लगभग 1050 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा रोलरहरूमा बग्छ।तल कास्ट फलाम वा स्टेनलेस स्टील रोलर ढाँचा को नकारात्मक संग कुँदिएको छ;शीर्ष रोलर चिल्लो छ।मोटाई रोलर्स बीचको अंतर समायोजन द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ।रिबनले रोलरहरूलाई लगभग 850°C मा छोड्छ र पानी चिसो स्टिल रोलरहरूको श्रृंखलामा एनिलिङ लेहरमा समर्थन गरिन्छ।annealing पछि गिलास आकारमा काटिएको छ।
तारयुक्त गिलास डबल पास प्रक्रियामा बनाइन्छ।प्रक्रियामा दुईवटा स्वतन्त्र रूपमा संचालित पानी चिसो बनाइएका रोलरहरू प्रयोग गरिन्छ जसमा प्रत्येकलाई सामान्य पग्लने भट्टीबाट पग्लिएको गिलासको छुट्टै प्रवाह हुन्छ।रोलरहरूको पहिलो जोडीले गिलासको निरन्तर रिबन उत्पादन गर्दछ, अन्तिम उत्पादनको आधा मोटाई।यो तारको जालले ओभरले गरिएको छ।गिलासको दोस्रो फिड, रिबनलाई पहिलो जस्तै मोटाई दिन, त्यसपछि थपिन्छ र, तारको जाल "स्यान्डविच" संग, रिबन दोस्रो जोडी रोलरहरू मार्फत जान्छ जसले तारयुक्त गिलासको अन्तिम रिबन बनाउँछ।एनिलिङ पछि, रिबन विशेष काटन र स्न्यापिंग व्यवस्था द्वारा काटिएको छ।

आफ्नो सन्देश छोड्नुहोस्